北京方庄1600座供热锅炉将完成“降氮”改造

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及化工、医药、造纸、纺织、食品、电子、汽车制造、家具、农药、生物制品、建材等所有行业。随着方庄供热厂5台新式燃气锅炉主体完工，市热力集团最大规模供热锅炉“降氮”改造工程即将全面完工。近1600座完成改造的锅炉在新的采暖季投用，将减少氮氧化合物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6L排量的家用轿车。在位于成寿寺路东侧的方庄供热厂南车间里，一字排开矗立着5座锅炉，有4层楼那么高，大大小小的阀门、仪表遍布炉身。数十名工人正在紧张地施工，阵阵轰鸣声震耳欲聋。“一台炉子的焊接点有1万多个，5台锅炉的焊点超过52000个。”热力集团基建部经理李晨光说，从7月份进场施工到现在，3个多月时间硬是干完了本来需要干半年的活儿。“工地最忙的时候光焊工就超过了40位，两班倒24小时不歇工，把时间抢出来。”再有一个星期，所有设备将安装到位，5台崭新的锅炉将接棒为周边数十万个家庭送去温暖。方庄供热厂于1989年建厂，一直肩负着方庄及周边地区的冬季供热，最显著的标志就是厂区内那根高耸的烟囱。建厂之初采用的是燃煤锅炉，1997年前后改成燃气锅炉，如今正在进行的是第三次改造，也是最彻底的一次。据热力集团供热技术部经理张立申介绍，方庄供热厂共有南北两个锅炉房，每个锅炉房有5台锅炉，本次改造将为南锅炉房更换5台全新的燃气锅炉，每台新锅炉供热能力达到58兆瓦，总共可满足612万平方米供热面积，供热能力增了一倍。新锅炉增加了两个“绝活儿”，一个是新增超低氮燃烧器和烟气再循环措施，同时锅炉尾部加装脱硝装置。光这项改造就能将整个车间的氮氧化物排放降到每立方米15毫克的水平，为目前世界顶级水平。一个采暖季下来，每台锅炉能少排放氮氧化物15.8吨。另一项新功能是烟气余热深度回收和消白雾技术。白烟现象其实是水蒸气排放空中后遇

无锡中正锅炉有限公司积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，中正锅炉拥有自己的锅炉研发团队，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

冷形成的。新锅炉通过加装烟气余热深度回收和消白雾装置，将烟气温度降至30℃以下，回收烟气中70%以上的水蒸气，到时就几乎看不到白烟了，每台锅炉一个采暖季就能回收2.1万吨冷凝水，回收的热量还可补充到供热大网中。“通过这些新技术，预计整个采暖季能够节能5%至8%。”5台燃气锅炉一个采暖季大约需要8.6亿立方米天然气，采用新技术后至少能节约天然气430万立方米。方庄供热厂的南车间只是热力集团改造工程的一部分。今年本市“清煤降氮”改造任务10000蒸吨，其中热力集团完成改造8700多蒸吨，占全市总任务量的87%。从5月开始，集团下属的330座锅炉房、近1600座锅炉全部启动了相应的“降氮”改造工程，通过加装尾气排放处理设施、降低烟气排烟温度、回收冷凝水，在提升能效的同时降低氮氧排放，实现了绿色环保。目前，全部项目锅炉均已到位，进入辅机设备及工艺管道安装阶段，绝大部分项目将于本月底完工。预计改造完成后，一个采暖季将直接减少氮氧化物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6L排量的家用轿车，为环保减霾、保卫蓝天做出了积极贡献。